FIBERMAK SL G FORCE

Имея новый дизайн загрузки, модификация FIBERMAK SL является наилучшим выбором для производств с ограниченным пространством без ущерба стандартов и качества машины FIBERMAK Momentum Gen-3 G FORCE.

В машине серии Momentum Gen-3 G FORCE используются сервомоторы; благодаря высокому ускорению 2,5 G, снижается время резки деталей, а производительность повышается до 15% в час.

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • 4 оси (X, Y, U, Z)
  • Программное обеспечение типа CAD/CAM
  • Сервомотор
  • 15” сенсорный контролер
  • Режущая головка с автоматической фокусировкой
  • Конвейер
  • Источник лазера
  • Сигнальная лампа
  • Комплект для чистки форсунок
  • Установка охлаждения
  • Система очистки и осушки воздуха
  • Таблица чистки и калибровки форсунок
  • Защитный шкаф
  • Два автоматических сменных стола

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Технология линейного мотора
  • Варианты мощности лазерного источника 0,5 кВт, 1 кВт, 2 кВт, 3 кВт, 4 кВт и

6 кВт

  • Блок извлечения
  • Светозащитный барьер
  • Пневматическая система поддержки листа для легкого скольжения
  • Кондиционер для панели управления
  • Программное обеспечение CAD / CAM, Metalix, Almacam и др.
  • Смены сопла
  • Датчик лазерной резки (LCM) для контроля пробоя и потерь
  • Автоматическая система загрузки листов
  • Momentum Gen-3 G Force
  • Полностью автоматическая система загрузки – выгрузки листов разгрузки

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

  • С помощью панели происходит управление системой и обрабатываются команды оператора.
  • Устойчивая к сложным условиям окружающей среды: ударам, грязи, влажности, температурам и т. д.
  • Сенсорный экран и функциональная клавиатура.
  • Присутствует возможность повышения или понижения осевых скоростей в рабочей зоне при помощи параметра регулировки скорости.
  • Отображение ярлыков на экране обеспечивает простоту использования.
  • Процесс резки постоянно обрабатывается в реальном времени программой NC Graphic.

Все ПО панели управления разработано инженерами компании Ermaksan.

Это дает возможность внести дополнения по просьбе заказчика.

РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

  • Лазерный луч, производимый в источнике лазера, переносится на режущую головку по волоконному кабелю. Режущая головка переносит лазерный лучи с волоконного кабеля на обрабатываемую поверхность.
  • Лазерный луч фокусируется на установленном значении при помощи линз в блоке фокусировки.
  • Защитное стекло является частью, которая предотвращает повреждения линз шлаком пи резке.
  • Быстрое управление системой осуществляется при помощи светодиодов на режущей голове.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Техническая

характеристика

Машина
SL 2,5×1,25SL 3×1,5SL 4×2SL 6×2SL 8×2SL 8×2.6
Рабочая зона, мм 

2500х1250

 

3000х1500

 

4000х2000

 

6150х2000

 

8100х2000

 

8100х2700

Максимальная нагрузка, кг 

600

 

1500

 

2500

 

4000

 

6000

 

8000

Осевое передвижение:

 

Оси Х, U /

стол с сервомотором, мм

 

 

 

 

 

2550

 

 

 

 

 

3050

 

 

 

 

 

4050

 

 

 

 

 

6200

 

 

 

 

 

8300

 

 

 

 

 

8300

Оси Y/портал с сервомотором, мм1270 

1550

 

2050

 

2050

 

2050

 

2700

Оси Z/режущая головка с сервомотором, мм 

150

 

150

 

150

 

150

 

150

 

150

Ускорение

 

 

2,5

 

2,5

 

2,5

 

2,5

 

2,5

 

1

Максимальные осевые скорости,

м/мин

 

141 (составная скорость)

(Х, Y одноосевая скорость

100 м/мин)

110 (составная скорость)

(Х, Y одноосевая скорость

80 м/мин)

Автоматическая установка,

поддоны

 

 

 

2 (20сек)

 

 

2 (25сек)

 

 

2 (30сек)

 

Автоматически

(один поддон)

 

Размер машины (ДхШхВ),

мм

 

5200х4200

х2610

 

5700х

4700х2610

 

6800х

5760х2610

 

9000х

5760х2610

 

11500х

5760х2610

 

11500х

6860х2610

Вес машины,

кг

 

 

10400

 

13500

 

15800

 

21100

 

26500

 

29300

Оси машины

 

 

4 оси (Х, Y, Z, U)

Точность позиционирования

мм

 

 

±0,03

Точность повтора,

мм

 

±0,015

ЧПУ

 

 

BECKHOFF

ПО типу CAD/CAM

 

 

LANTEK EXPERT CUT

Сетевое подключение

 

 

Ethernet

Панель управления

 

15-дюймовый экран 1024х768,

буквенно-цифровая клавиатура, клавиши ПЛК,

клавиатура на сенсорном экране

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РЕЗОНАТОРА 

ХарактеристикаМарка резонатора
YLR 500YLS 1000YLS 2000YLS 3000YLS 4000YLS 6000
Мощность

резонатора,

Ватт

 

 

500

 

 

1000

 

 

2000

 

 

3000

 

 

4000

 

 

6000

Качество лазерного луча,

рад

 

 

0,37

 

 

1-2

 

 

2-2,5

 

 

2-2,5

 

 

2-2,5

 

 

2-4

Стабильность мощности,

%

 

±0,5

 

1-3

 

1-2

 

1-2

 

1-2

 

1-2

Диаметр волоконного кабеля, μм 

 

50

 

 

50

 

 

 

100

 

 

 

100

 

 

100

 

 

100

Скорость потока охлаждающей воды, л/мин 

 

 

6

 

 

 

8

 

 

 

10

 

 

 

20

 

 

 

20

 

 

 

40

Среднее потребление, кВт 

 

15

 

 

17

 

 

21

 

 

31

 

 

33,7

 

 

38

Режущая головка 

Precitec Light Cutter

 

Precitec Pro Cutter

Диапазон мощности,  % 

10-105

Диапазон частоты импульса,  кГц 

 

50

 

 

5

 

 

5

 

 

5

 

 

5

 

 

5

Длина волны импульса,  нм 

 

1070±5

Возбуждение

 

 

Лазерный диод

Вспомогательные газы. Кислород 

0,5-6 бар

Азот 

0,5-25 бар

Сухой воздух 

0,5-25 бар

ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЫХОДНОЙ МОЩНОСТИ ВОЛОКОННОГО ЛАЗЕРА, ВИДА МАТЕРИАЛА И ТОЛЩИНЫ ЗАГОТОВКИ

МатериалМаксимальная толщина резки
Мощность

лазера

500Вт

Мощность

лазера

1кВт

Мощность

лазера

2кВт

Мощность

лазера

3кВт

Мощность

лазера

4кВт

Мощность

лазера

6кВт

Мягкая

сталь

(S235JR, S355MC)

 

 

4мм

 

 

8мм

 

 

16мм

 

 

18мм

 

 

20мм

 

 

25мм

Нержавеющая сталь

(AISI 304)

 

2мм

 

4мм

 

8мм

 

10мм

 

12мм

 

15мм

Алюминий

(AlMg3)

 

2мм

 

3мм

 

6мм

 

8мм

 

10мм

 

12мм

Медь

(Cu-ETP)

 

1мм

 

2мм

 

4мм

 

5мм

 

6мм

 

8мм

Латунь (CuZn37) 

1мм

 

2мм

 

4мм

 

5мм

 

6мм

 

8мм

  • Все характеристики могут изменятся без уведомления.
  • Скорость и толщина листовой резки могут варьироваться, когда факторы, как: качество материала и газа, условия окружающей среды, установка параметров, использование оригинальных запчастей, периодическое техобслуживание, чистка оптики – не выполняются.
  • Качество резки на верхнем пределе толщины зависит от геометрии, качества материала и условий эксплуатации системы. Может возникать шероховатость на нижней кромке при резке на предельном значении.
  • При большой толщине повышается шероховатость поверхности реза.